Роль пресс-форм в производстве ПЭТ бутылок

Бутылки из полиэтилентерефталата – наиболее востребованная емкость для розлива, упаковки, хранения и транспортировки пищевой и технической продукции. Технология производства ПЭТ бутылок делает возможным изготовление тары не только различных объемов, но и формы.

Для изготовления тары из полиэтилентерефталата применяются специальные пресс-формы, определяющие геометрию емкости. Пресс-формы могут иметь различные конфигурации, позволяющие создавать бутылки несколькими способами: литьем (давлением, газом и т. д.) и выдувным формованием.

Разновидности пресс-форм

Конструкции пресс-форм для производства ПЭТ-тары могут иметь различные варианты исполнения:

• съемные, стационарные и условно съемные;
• ручные, автоматические и полуавтоматические;
• с плоскостью разъема горизонтальной и вертикальной ориентации;
• с разным числом плоскостей разъема.

Для создания оптимальной структуры пресс-формы, необходимо учитывать следующие аспекты:

• назначение производимой тары;
• характер вещества, помещаемого в готовые бутылки (жидкое, вязкое, газированное и т. д.);
• степень жесткости будущих бутылок, стабильности формы;
• наличие декоративных элементов, выступов и углублений.

Изготовление пресс-формы для ПЭТ тары

Процесс разработки пресс-формы для создания бутылок из полиэтилентерефталата включает в себя пять основных стадий работ:

• конкретизация технического задания, описывающего все характеристики производства пресс-формы;
• разработка геометрических параметров будущей бутылки;
• создание 3D модели ПЭТ тары;
• изготовление пресс-формы;
• испытание приспособления путем формирования пробного образца бутылки.

На сложность разработки пресс-формы влияют четыре главных фактора: требуемый материал изготовления, срочность реализации проекта, геометрические особенности внутренней поверхности пресс-формы и ее тип.

Технологии создания бутылок из полиэтилентерефталата

Эксплуатация пресс-форм необходима при производстве бутылок различными способами:

• литьем под давлением – подготовленное полимерное сырье плавят и гомогенизируют, после чего материал подается в форму, где он заполняет все полости и остывает, образуя отливку;
• литьем с подачей горячего пара – тара с ровной поверхностью образуется в результате подачи полимера в прогретую паром пресс-форму, после изделие обрабатывают охлаждающей жидкостью;
• литьем с инертным газом под высоким давлением – такое производство бутылок основывается на подаче газообразного вещества в область заготовки, благодаря чему полимерная оболочка затвердевает, образуя толстостенные и полые емкости;
• экструзионным выдувным формованием – разогретую полимерную основу гомогенизируют, после чего продавливают, образуя рукав для выдувания ПЭТ бутылок.